1.砂浆凝结慢、强度上不去，粘结不牢
    原因：低温下水泥砂浆水化反应变慢，温度过低甚至停止水化。解决：选用低温型粘结砂浆，可按规范使用防冻剂；避开早晚霜冻时段施工；砂浆随拌随用，缩短存放时间；做好刚铺贴瓦面的保温覆盖，防止受冻。
    2.瓦面、基层带冰霜，铺贴后脱瓦、空鼓
    原因：霜冰隔离砂浆与瓦体，融化后形成空隙。解决：施工前检查瓦件、屋面基层，有冰霜时转移至避风处自然回温除冰，严禁热水、明火烘烤；待表面干燥无冻层再铺设。
    3.筒瓦低温脆性增加，吊装、摆放、搭接时容易暗裂、崩角
    原因：低温陶质瓦韧性变差，轻微撞击就产生隐形裂纹，后期渗水破损。解决：瓦件之间增设泡沫隔离垫，轻拿轻放；减少抛掷、撬动，班组转运放慢节奏；验收时重点排查不易发现的暗裂瓦件，挑出不用。
    4.打包带、捆扎件脆断，瓦垛进场滑移散乱
    原因：低温使塑料打包带变硬、韧性下降。解决：更换耐低温打包带；瓦垛进场后不要立刻拆包，静置缓温再取用；堆放控制堆高。
    5.温差过大，釉面产生釉裂
    原因：低温瓦直接接触温度偏高的砂浆，釉层内外收缩不一致。解决：提前将筒瓦放置在施工现场同环境预温，减小瓦与砂浆温差；避免正午暴晒、夜间强冷风直吹刚铺好的屋面。
    6.屋脊、弯头、滴水等异形部位灰缝开裂
    原因：灰浆受冻胀，解冻后松散粉化。解决：节点位置减少单次抹灰厚度，分批次勾缝；优先在白天温度较高时段施工；完工后做好保温防护，防止灰缝反复冻融。
    7.屋面基层含水率偏高，冻胀破坏基层
    原因：基层含水，低温结冰膨胀，顶起挂瓦条与瓦片。解决：低温施工前保证基层充分干燥；基层积水、积雪清理干净，不带着湿层铺瓦。